劃痕問題是蘭州玻璃加工當(dāng)中常出現(xiàn)的質(zhì)量問題,如果不能有效地預(yù)防和解決好劃痕問題,將會(huì)造成大量玻璃不合格品的出現(xiàn),進(jìn)而增加玻璃的生產(chǎn)加工成本。處理玻璃問題劃痕,需要從以下6個(gè)方面來把控。
1.原片玻璃質(zhì)量
玻璃加工要選用高質(zhì)量的原片玻璃,建議選用品牌形象好有穩(wěn)定質(zhì)量保證的玻璃原片生產(chǎn)廠家,絕不使用本身就達(dá)不到標(biāo)誰(shuí)并帶有劃痕的玻璃廠家的原片。目前市場(chǎng)上的浮法原片在質(zhì)量上存在很大的差異,原片玻璃上的結(jié)石、砂粒也會(huì)造成運(yùn)輸中玻璃之間發(fā)生振動(dòng)摩擦,產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)的二次劃傷。所以原片玻璃開箱時(shí),需要對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行抽檢,確保甘肅原片玻璃無(wú)劃痕才可以投入加工。
2.玻璃切裁工序
無(wú)論是手動(dòng)切割和全自動(dòng)切割機(jī)切割,都要保證切割臺(tái)面的清潔和掰片臺(tái)的清潔。臺(tái)面上的玻璃屑容易讓玻璃表面出現(xiàn)劃痕,進(jìn)而直接導(dǎo)致廢品的出現(xiàn)。在實(shí)際的生產(chǎn)中,要做到每掰一次邊后對(duì)掰片臺(tái)進(jìn)行吹掃,風(fēng)槍進(jìn)行吹掃。掰片后的玻璃落架時(shí)要對(duì)玻璃逐片夾紙進(jìn)行隔離。
隨著玻璃設(shè)計(jì)的多樣化,無(wú)論是建筑玻璃、汽車玻璃還是青海工藝玻璃,對(duì)玻璃的打孔,挖槽,開洞的越來越多。水刀切割由于其定位準(zhǔn),精度高,對(duì)玻璃的切割隨意性大,切割質(zhì)量好,生產(chǎn)效率高等因素,目前已被很廣泛的應(yīng)用于玻璃加工行業(yè),但不合理的操作工藝進(jìn)行打孔,挖槽和開洞也會(huì)造成玻璃表面的劃傷,水刀所用的砂子是造成玻璃出現(xiàn)劃痕的隱患。玻璃上水刀前要對(duì)玻璃的下表面貼一層塑料薄膜,并用水管將水刀柵格臺(tái)面沖干凈,確保柵格棱上無(wú)砂粒后,再將玻璃放上臺(tái)面定位后,玻璃在水刀的移位不能拉拽移動(dòng),玻璃水刀切割完后,先將玻璃豎起,然后用水管對(duì)玻璃的兩面進(jìn)行沖刷,將玻璃上的砂粒沖刷干凈后,再落架隔離放置,每完工一塊玻璃后都要對(duì)柵格臺(tái)面進(jìn)行水沖,然后再放下一塊玻璃。
3.玻璃磨邊工序
無(wú)論是手工磨邊還是機(jī)器磨邊,首先要都保證玻璃吸盤和支撐輪架的清潔,磨削掉的玻璃屑會(huì)有殘留在吸盤和輪架上,每次班前都要用高壓水槍,對(duì)吸盤和輪架進(jìn)行沖洗。磨后的玻璃直接進(jìn)洗滌干燥機(jī)對(duì)玻璃進(jìn)行洗滌干燥,然后逐片對(duì)玻璃夾紙落架。如果沒有條件磨邊機(jī)與洗滌干燥機(jī)連線,磨邊后也要對(duì)玻璃進(jìn)行隔離,可橡皮條卡在玻璃邊部,然后落架,在上下玻璃時(shí),嚴(yán)禁人為疊片上下,要始終保持兩塊玻璃這間沒有相對(duì)摩擦。
直線磨邊機(jī)的冷卻水如果不能保持清潔,磨削掉的玻璃屑通過噴水管殘留在壓傳板上。當(dāng)下片玻璃傳輸進(jìn)來的時(shí)候,該玻璃屑通過壓傳板的擠壓和玻璃接觸,因壓傳板是有彈性的,這樣便會(huì)造成二者的相對(duì)滑動(dòng),于是便造成了玻璃的長(zhǎng)點(diǎn)狀劃痕。
4.玻璃鋼化工序
如果玻璃的劃痕是由鋼化工序所造成的,我們要注意以下3個(gè)方面:
(1)首先要對(duì)鋼化爐的傳動(dòng)輥進(jìn)行檢查,確認(rèn)陶瓷輥上是否粘有異物,對(duì)陶瓷輥逐一進(jìn)行檢查,看是否有個(gè)別輥?zhàn)觽鲃?dòng)時(shí)有異常,有打滑現(xiàn)象,或某一輥?zhàn)映霈F(xiàn)不傳的現(xiàn)象。
(2)觀察玻璃進(jìn)爐時(shí)玻璃與爐門是否有接觸現(xiàn)象,如果爐門的光感出現(xiàn)故障,計(jì)算玻璃的長(zhǎng)度就會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤,這時(shí)玻璃進(jìn)爐時(shí)就會(huì)撞到爐門上,造成玻璃表面全部的橫向劃傷。
(3)檢查冷卻段的上下風(fēng)柵處是否卡有玻璃渣,如果上下風(fēng)柵處卡有玻璃渣,很容易造成玻璃表面的劃傷。
5.玻璃清洗干燥機(jī)的維護(hù)
玻璃清洗干燥機(jī)在使用一段時(shí)間后,洗滌水中便會(huì)產(chǎn)生大量的玻璃屑。這種玻璃屑隨洗滌水殘留在玻璃的表面及傳輸輥上,造成與直線磨邊機(jī)類似的長(zhǎng)點(diǎn)狀劃痕。所以,機(jī)器在每天工作結(jié)束后,應(yīng)放掉水槽中的污水,然后用清水進(jìn)行清洗。
另外,毛刷如果夾雜有玻璃屑也會(huì)造成玻璃表面的劃傷,要定期用高壓水槍對(duì)毛刷進(jìn)行清潔。洗滌干燥機(jī)長(zhǎng)期使用后,傳輸膠皮輥的直徑會(huì)磨損變細(xì),細(xì)到的程度,玻璃的下表面會(huì)接觸到設(shè)備下部的鋼板,這樣在玻璃的傳輸時(shí),也會(huì)造成下表面的劃傷。
6.玻璃加工的工位轉(zhuǎn)序
工位轉(zhuǎn)序?qū)嵭姓懿AмD(zhuǎn)序,可以采用天車或者叉車進(jìn)行整架的移動(dòng),也可采用手推的活動(dòng)玻璃架,盡量減少玻璃的搬移次數(shù)。使用手推的活動(dòng)玻璃架時(shí),只限于車間內(nèi)部平坦的地面狀況,以減少拉動(dòng)玻璃架時(shí)玻璃之間的振動(dòng)。
如果要搬移玻璃,要小心輕放,先使玻璃的底邊接觸玻璃架的底部的支撐橫梁,放的時(shí)侯要使玻璃底邊與前面放好的玻璃保持的距離,然后再平推玻璃靠近前面放好的玻璃,推的時(shí)候盡量要推平,然后滑動(dòng),使玻璃底邊各點(diǎn)同時(shí)接觸前面放好的玻璃,不能讓玻璃以的角度斜推,這樣很容易給玻璃造成細(xì)長(zhǎng)劃痕。另外,在轉(zhuǎn)序過程中,要加大工序之間互相檢查的力度,逐一排查,找到問題出現(xiàn)的根源,發(fā)現(xiàn)劃痕要及時(shí)處理。如果是輕劃痕的玻璃則要進(jìn)行拋光處理。
7.制定合理規(guī)范的制度
解決玻璃加工中的劃痕問題,要從生產(chǎn)過程的每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行把關(guān),制定正確合理的工藝操作制度。同時(shí),要強(qiáng)化管理,提高每一個(gè)員工的質(zhì)量意識(shí),使每一個(gè)員工都養(yǎng)成良好的工藝操作習(xí)慣。另外,生產(chǎn)的全過程實(shí)行要自我檢查、互相檢查、檢查三檢相結(jié)合的檢驗(yàn)制度,只有這樣,才能限度減少生產(chǎn)過程中玻璃劃痕的出現(xiàn)。
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